速干塑编油墨***定制产品介绍,青松水性油墨

塑编油漆干退密度差

同一纸张，刚印刷出来的样张密度较高，而经过一段时间后的样张，随着油墨的干燥平滑度降低，密度值就会下降。由于墨层干燥前后密度值不同，印刷图像呈现的色调也不同。

刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有一个差值。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。故一般印刷样张的墨色稍比标准样张深，但究竟深多少要采用数据化控制，在打样时，测定刚印下来的各色密度值，在印刷时，参照这些密度值来印刷，就能使两者的墨色接近一致。带有偏振滤的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光，所测得的湿色密度与干色密度非常接近，测得的密度值受墨层干湿影响很小。

塑编油墨常见印刷故障及对策

一、雾版、粘版

现象: 未能把版辊上非图文部分的油墨完全刮干净，导致油墨转移到印刷基材上的现象。黑墨，白墨较多发生。

原因：

① 版辊的精度不足，偏心，镀铬不良。

② 压力不足，角度不适。

③ 油墨的印刷粘度过大。

④ 油墨研磨过度，颜料颗粒太细。

对策：

① 提高版辊的制造精度。

② 增大的压力，调节的角度。

③ 降低油墨的印刷粘度。

④ 降低研磨强度，选用较粗颗粒的颜料。

⑤ 修改油墨配方。

二、附着牢度不够

原因： ①薄膜处理度不足或过期；

②错用油墨或稀释剂；

③油墨型号不对；

④基材添加剂影响；

⑤尼龙等基材受潮；

对策：①处理薄膜，用处理度好的薄膜；

②用正确的稀释剂或油墨，不同厂家型号油墨尽量避免混用；

③用质量好不含添加剂的基材；

④注意尼龙保存应防潮；

油墨发展历史

公元1000年左右，北宋时期的毕升发明了胶泥活字印刷，大大提高了印刷效率。为了进一步提高生产效率和降低成本，缩短刻周期，有些地方开始使用软木刻版，这种刻版容易制作，出书快，成本低。元代印刷技术除了在安徽江西有大的发展以外，福建与浙江也成为印刷发展地区。明代是我国封建社会后期的文化昌盛的时代，也是印刷术发展的时期。从印刷技术的角度看明代的发展有如下特点：

①已经发展了多色套版技术；

②制墨技术又有很大进步；

③印刷技术使用范围进一步扩大，书刊、报纸、广告、信纸皆是明代的印刷品；

④活字版印书也有很大发展；

⑤线装书广泛应用。