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编织袋油墨在印刷中出现拉毛的问题

编织袋油墨有时候在印刷时，出现拉毛的问题，编织袋油墨厂家告诉大家，我们可以通过向油墨中添加调墨油或去黏剂来降低油墨的黏度和黏性，这是印刷表面强度差的纸张时常用的方法。

在使用编织袋油墨做印刷时，要控制印刷的速度，印刷速度越高，编织袋和橡皮布剥离时的剥离张力越大，越容易拉毛。伴随着速度的加大，拉毛现象也会不断加重，我们应该以较慢的速度进行印刷。 编织袋油墨厂家提示大家要更常换橡皮布，或用滑石粉混合擦拭橡皮布，降低橡皮布的黏性。印刷时发生拉毛现象有时是由于橡皮布发粘引起的，所以每次印刷任务完成后，要及时卸版，并将橡皮布清洗干净。塑编油墨厂家在生产加工的时候是需要根据客户的需要来调配颜色，大多数人都会选择使用深色的油墨，这样才能更好的发挥效果，那么在调色的时候应该注意些什么呢。

塑编油墨调墨的要素是什么

对现今而言，塑编油墨的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点，它也常常是一张的图片，所以说印墨中重要的部分是色料。下面塑编油墨厂家就给大家介绍一下相关知识。

色料为染料或颜料的其中之一，染料是一般普通的色彩药剂，可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。虽然印刷效果不佳且容易退色，其次是“水”，它主要功能是使印墨的流动性更佳，才可以将印墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体，当树脂和颜料带到被印体时，多馀的水必须去除，这在不吸水的被印体上显得较困难，所以移除比率及烘乾速度在印过程中是很重要的一环。 除此之外，添加剂在塑编油墨的配方中少，它的加入却是能显现或修正油墨的表现。3、消泡剂、消泡剂主要是消除塑编油墨中的气泡，防止印刷的过程中，因为气泡的出现而产生白点或者是起皱的现象，消泡剂在一定程度上是会提升产品的质量。

如何分辨编织袋油墨质量好坏

编织袋油墨厂家表示，油墨的好坏会直接影响印刷质量和使用效果，我们选择的时候可以通过检查它的色相和着色力判断它的质量好坏。

油墨的色相要求墨层均匀光滑，着色良好，有一定光泽，墨色浓实，色相同供应商提供的标准色卡基本一致，如果偏差较大就说明该油墨是劣质产品。

着色力指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小，当这种颜色偏差超过一定范围时用眼就可以看出的时候就说明质量差，印刷出来的效果也不会理想。

这两者对于印刷的质量有着非常重要的影响，当然在印刷的时候如果操作不当或者印刷产品不同也可能会有不同的效果，这就需要我们把握好佳的印刷效果的条件了。