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塑编油漆印刷压力

印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响，当印刷压力不足时，油墨的转移不充分，不适宜印刷；当印刷压力过大时，由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展，油墨转移率非但得不到提高，而且还带来其它弊病，同样不适宜印刷。只有在适当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图像清晰、阶调丰富和色彩再现性良好的印刷品。

塑编油漆分类

食品塑料包装印刷过程中对颜色的掌控是非常重要的，如果颜色没有调好，就会和原稿差距很大，而且食品塑料包装油墨对食品的影响也很大。

食品塑料包装印刷调色时，首先要了解三原色油墨相加的变化规律，对原色稿的色彩进行分析，找出主色相，然后用少种类的辅色油墨调制，否则用色种类过多，会使墨色灰暗、光泽降低。调墨时要选用同一厂生产的、同一类型的油墨调制，是选用相同类型颜料的油墨调制，免发生化学反应或难以亲和。

三原色相加变化：原色红含少量原黄是大红，随着黄相的加重逐渐成金光红、橘红、深黄、中黄。原黄含少许原蓝是草绿，随着蓝相加重，逐渐成翠绿、艳绿、中绿、深绿、墨绿。原蓝含少许原红是中蓝，随着红相增加逐渐成深蓝、群青、青莲蓝、紫。原红加少许原蓝是深红，加大蓝相后成紫，深的红是紫，深的蓝也是紫。

塑编油墨的应用

纸塑复合编织袋的防水性能非常好，使用过程中一般不会受到水的影响就出现损坏，但在使用的时候也要注意合理使用，而不要直接放置在过于潮湿的地方，虽然说纸塑袋具备有防水的性能，但是长时间放置在潮湿的地方也会导致纸塑袋在使用的时候出现问题，所以纸塑袋尽管有好的防水性，在使用时也应该注意合理的防水问题。编织袋厂家制作的纸塑复合编织袋性能优良，所以无论是在工业生产中的化工、水泥、饲料、乃至电子、航天等的包装材料，还是生活中食品等产品的包装都有广泛的使用。老化的原因在编织袋的制作中，聚本体结构单元、残留催化剂、合成和加工过程热氧化溶解氧、电荷转移配合物等杂质，或吸收太阳紫外线、受激形成激发态，离解产生活性自由基，引发发生链锁式自由基反应，使聚高分子链段持续发生断裂、降解。用再生料制作的编织袋更容易老化

塑编油墨在塑编袋的使用方式

塑料编织袋应便于多次重复使用或便于收购。它是目前原材料开发设计中具体的流程，也是废品回收活跃性的方式 。1、在油墨里添加调金油或加入偶联剂。2、调换新墨。3、尽可少用稀料，尤其是能与油墨互溶的溶剂。4、墨膜无光故障原因：1、光泽差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。排除方法：1.在油墨里适量加入调墨油。2、重新研磨或过滤油墨。3、补充水或墨。4、尽可能不加或少加消光剂类（如蜡、白炭黑等）。